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        數控切割機質量操作的小竅門

        來源:武漢拓晟科技有限公司  發布時間:2011-10-31 9:24:41  
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            一般情況下,使用數控切割機時我們建議用戶將起割點位置設計在鋼板邊緣?紤]到火焰切割的預熱問題,上述說明將主要針對等離子切割時,盡量不要使用“穿孔切割”的方式,其主要原因是采用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動等離子弧。當然,為了提高零件割面質量,在采用邊緣起割時,武漢拓晟科技也建議增設適量長度的引線,以提高割縫質量。
              所謂切割割距,簡單理解就是割槍與切割面高度。切距高低主要受切割材質、切割厚度以及切割燃料等因素影響,在調節切割切距時,可以參照使用說明書的要求目測控制。當然也可以從硬件上改善切割機配置,如增加自動調節裝置以達到自動調節切距高低的效果?傮w來說,當采用等離子切割穿孔時,最初起弧距離盡量采用正常切距的2倍或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。
              數控切割機在設定的切割圖形下,是利用數控系統按照切割軌跡行走完成整個切割操作。但在實際應用中,考慮到鋼板形狀、待切割零件尺寸、以及厚度材質等各方面原因,割炬從板面什么地方下刀?切割切距設計為多少更為合理都是需要面對的問題。
           在切割時如何有效的控制數控切割機的熱變形
        一、熱變形的控制:   
          在數控切割機的實際操作過程中,由于不能均勻的使鋼板受熱和冷卻,材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位,即我們所說的熱變形。具體表現在切割出來的工件形狀扭曲和切割的尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。
        二、切割工件前的處理及方法:
          常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面,靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導電性好的防銹漆。
          總而言之,鋼板切割之前的除銹噴漆預處理已成為金屬結構及切割環節生產中一個不可缺少的環節。
        三、鋼板表面的處理:
          通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間,在這段時間里,鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者,鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高,不容易燃燒和溶化,增加了預熱時間,降低了切割速度,同時經過加熱,氧化皮四處飛濺,極易對數控切割機的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,所以,在切割前,很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。
         

            武漢拓晟科技有限公司專業生產和銷售數控切割機、數控火焰切割機、數控等離子切割機、龍門式數控切割機、相貫線切割機、便攜式數控切割機、臺式數控切割機、火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水下等離子切割機,代理進口和國產套料軟件、進口和國產伺服電機與減速器以及數控系統升級和改造,代理國產和進口普通機用等離子切割電源及類激光精細等離子切割電源及等離子電源相關配套產品。 歡迎廣大客戶來電垂詢!
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